1. Selesaikan penggantian lumpur aktif secara perlahan sebelum akhir musim gugur dan awal musim dingin.
Secara umum, mikroorganisme secara bertahap beradaptasi dengan suhu lingkungan selama pertumbuhan dan metabolismenya, namun proses adaptasi ini seringkali memakan waktu lama.
Beberapa instalasi pengolahan air limbah secara perlahan mulai mengganti lumpur aktif ketika suhu mulai turun di musim gugur, sehingga terus meningkatkan kemampuan adaptasi mikroba terhadap suhu yang lebih dingin.
Operasi ini paling baik diselesaikan pada akhir musim gugur dan awal musim dingin, secara bertahap meningkatkan konsentrasi lumpur hingga mencapai konsentrasi lumpur aktif yang diperlukan untuk operasi musim dingin, memastikan pengoperasian proses pengolahan biokimia yang stabil.
2. Pasang kipas ventilasi pada atap ruang kasa mekanis.
Selain suhu rendah, musim dingin juga ditandai dengan kelembapan dan kelembapan yang tinggi. Oleh karena itu, es sering kali terbentuk pada saklar batas layar mekanis, menyebabkan penyumbatan dan kebocoran air, sehingga menyebabkan masalah operasional.
Beberapa instalasi pengolahan limbah, dengan mempertimbangkan hal ini, memilih untuk memasang kipas ventilasi pada struktur atap bangunan. Mereka menggunakan-bahan tahan korosi seperti baja tahan karat untuk kabinet kontrol layar. Hal ini memastikan pembuangan kelembapan alami dan ventilasi yang baik sekaligus menjaga suhu ruang layar agar tidak turun terlalu rendah, mencegah korosi pada kabinet kontrol akibat dingin dan kelembapan. Hal ini juga meminimalkan risiko lapisan es pada sakelar batas dan memastikan pengoperasian layar mekanis dengan benar.
3. Pasang penutup/papan insulasi di atas tangki atau tambahkan fasilitas pemanas.
Aerasi paksa di tangki aerasi menghilangkan sejumlah kecil panas dari limbah, menurunkan suhu air dan mempengaruhi efisiensi pengolahan. Oleh karena itu,-dinding tangki aerasi di atas tanah harus ditutup dengan panel insulasi busa dan batu bata sebagai struktur pelindung untuk mengisolasi tangki. Selain itu, panel surya, lembaran plastik yang didukung oleh baja tahan karat, atau selimut termal harus dipasang di atas tangki lumpur dan pengental untuk memerangkap panas selama sinar matahari siang hari dan memastikan suhu tangki tetap di atas 0 derajat.
Beberapa instalasi pengolahan air limbah juga memilih untuk memasang pipa pemanas di dalam tangki, menggunakan air panas yang dihasilkan oleh boiler atau kogenerasi, atau menggunakan pemanas udara untuk memanaskan seluruh tangki secara merata melalui aerator.
4. Tingkatkan ketebalan insulasi pipa atau pasang pipa pelacak panas.
Saluran pipa yang tidak digunakan harus dikeringkan sebelum musim dingin. Saluran pembuangan dan lubang sampah harus dibersihkan dan dibersihkan secara menyeluruh sebelum musim dingin. Semua jaringan pipa lainnya juga harus dilindungi dari pembekuan.
Misalnya, saluran pipa yang terbuka harus dibungkus dengan wol insulasi atau kain kempa, sedangkan saluran pipa yang sesekali mengangkut cairan harus dibungkus dengan pita pelacak panas.
Katup juga harus diperiksa secara cermat sebelum musim dingin untuk memastikan katup{0}}anti bocor. Tempatkan alas jerami di lubang katup untuk mengisolasinya.
5. Pasang konveyor sekrup tanpa poros sebagai pengganti sludge hopper tradisional.
Selama suhu musim dingin yang rendah, limbah dan lumpur sering kali membeku di dalam wadah lumpur, menyebabkan penyumbatan serius dan mengurangi jumlah serta aktivitas mikroorganisme di dalam lumpur.
Untuk mengatasi masalah ini, beberapa instalasi pengolahan limbah telah melepas wadah lumpur yang ada dan memasang empat konveyor sekrup tanpa poros di saluran keluar lumpur. Konveyor sekrup tanpa poros mekanis ini mencegah pembekuan dan penyumbatan lumpur dan limbah akibat paparan udara dingin. Dapat dipahami bahwa pabrik ini tidak mengalami penyumbatan saluran keluar lumpur selama beberapa musim dingin berturut-turut.
6. Pasang kipas angin induksi di ruang dewatering.
Tindakan isolasi dan-antibeku sangat penting selama proses pembuangan lumpur. Ketika suhu rendah, kue lumpur dapat membeku di ruang dewatering. Selain itu, gas-gas beracun dan berbahaya dalam lumpur tidak dapat menguap karena suhu yang rendah, menyebabkan tingginya konsentrasi gas-gas ini di dalam ruangan dan menimbulkan bahaya keselamatan.
Karena alasan ini, beberapa instalasi pengolahan limbah memilih untuk memasang kipas angin induksi di ruang dewatering untuk secara efektif meningkatkan suhu ruangan dan mengurangi kelembapan, sehingga menurunkan konsentrasi gas-gas ini.
7. Menambahkan Unit Pemulihan Panas Limbah untuk Memanaskan Air Limbah Mentah
Selama operasi musim dingin, instalasi pengolahan air limbah dapat memasang unit pemulihan panas limbah untuk mendaur ulang panas dari air tailwater untuk memanaskan air limbah mentah, menjaga suhu air dalam kisaran yang relatif tinggi. Hal ini juga mengurangi biaya penambahan bahan kimia tambahan yang diperlukan karena suhu rendah.
Mikroorganisme mati beku, sehingga secara signifikan mengurangi tingkat pembuangan nitrogen amonia. Poin-poin penting apa yang harus dipertimbangkan selama pengoperasian instalasi pengolahan limbah musim dingin?
Jika suhu air di instalasi pengolahan limbah rendah di musim dingin, suhu rendah akan melemahkan aktivitas mikroba dalam lumpur aktif, yang pada gilirannya dapat dengan mudah menyebabkan penggumpalan lumpur, sehingga mengurangi efisiensi pengolahan mikroba dan pada akhirnya kualitas limbah yang tidak stabil. Dalam praktiknya:
Ketika suhu air turun di bawah 13 derajat, efek pengolahan biologis mulai menurun dengan cepat; ketika suhu air turun di bawah 4 derajat, efek pengobatannya hampir-tidak ada. Ketika suhu turun di bawah 15 derajat, laju nitrifikasi menurun, berhenti total pada 5 derajat. Di bawah 15 derajat, laju pertumbuhan bakteri denitrifikasi menurun, dan laju metabolismenya juga melambat.
1. Tindakan Pengendalian Nitrogen Amoniak dalam Limbah Dalam Kondisi Musim Dingin Rendah
Mengurangi pembuangan lumpur, meningkatkan konsentrasi lumpur dan umur lumpur secara tepat, serta meningkatkan kapasitas penghilangan nitrogen amonia dengan menambah jumlah dan kelimpahan bakteri nitrifikasi. Jika konsentrasi nitrogen amonia limbah tidak stabil, tingkatkan aerasi untuk mengontrol suhu air dan tingkatkan konsentrasi oksigen terlarut dalam tangki biologis untuk menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk nitrifikasi dan selanjutnya mengurangi konsentrasi nitrogen amonia limbah.
2. Tindakan untuk Mengontrol Total Nitrogen dalam Limbah Selama Suhu Musim Dingin yang Rendah
Sambil memastikan nitrogen amonia memenuhi standar, kendalikan oksigen terlarut di ujung kolam biologis di bawah 2 mg/L untuk menghindari kerusakan zona anoksik. Sumber karbon yang cukup harus disimpan dan disediakan, dan dosis harus disesuaikan secara dinamis berdasarkan data nitrogen nitrat. Misalnya, ketika konsentrasi nitrogen nitrat dalam limbah zona aerobik meningkat dan melebihi 13 mg/L, tambahkan bahan kimia; ketika konsentrasi nitrogen nitrat turun di bawah 12 mg/L, kurangi dosisnya. Ketika suhu rendah menyebabkan aktivitas bakteri denitrifikasi tidak mencukupi dan total nitrogen limbah tinggi, tambahkan bakteri denitrifikasi untuk meningkatkan denitrifikasi.
3. Tindakan untuk Mengontrol Total Fosfor dalam Limbah Selama Suhu Musim Dingin yang Rendah
Pertahankan pembuangan lumpur yang seragam, pantau dengan cermat konsentrasi lumpur dan rasio pengendapan di kolam biologis, dan pertahankan fluktuasi konsentrasi lumpur yang stabil. Efisiensi penghilangan fosfor secara biologis menurun di musim dingin, sehingga dosis bahan kimia penghilang fosfor harus ditingkatkan secara tepat. Berdasarkan data fosfat online dalam limbah klarifikasi sekunder, sesuaikan titik limbah kolam biologis dan dosis bahan kimia dalam tangki koagulasi dan sedimentasi secara tepat waktu. Suplemen natrium asetat di bagian hulu zona anaerobik untuk meningkatkan sumber karbon yang diperlukan untuk penghilangan fosfor secara biologis dan meningkatkan kapasitas penghilangan fosfor.
4. Langkah-langkah untuk mengendalikan padatan tersuspensi dalam limbah selama suhu musim dingin yang rendah:
Pertahankan tingkat lumpur yang rendah di tangki sedimentasi sekunder untuk mencegah limpasan lumpur yang disebabkan oleh tingkat lumpur yang tinggi. Setelah menambahkan bahan penghilang fosfor, segera buang lumpur kimia yang dihasilkan di tangki koagulasi dan sedimentasi. Pantau dengan cermat pengoperasian filter kain dan tingkat padatan tersuspensi dalam limbah. Segera periksa peralatan jika ditemukan kelainan. Pantau pengendapan lumpur di tangki sedimentasi sekunder dan segera sesuaikan prosesnya jika terjadi penggemburan lumpur.
Lima masalah umum pengelolaan peralatan dalam-kondisi suhu rendah: Persiapkan solusi musim gugur terlebih dahulu.
1. Bagaimana cara mencairkan jaringan pipa dan peralatannya?
1) Saat mencairkan pipa, cairkan secara perlahan dan merata dari ujung ke arah tengah. Mulailah dengan melakukan pemanasan dengan sedikit air panas, kemudian tambahkan jumlah air panas untuk mencegah kenaikan suhu secara tiba-tiba yang dapat merusak pipa.
Selain itu, lakukan tindakan perlindungan setelah pencairan untuk mencegah kerusakan pipa dan kecelakaan lainnya.
2) Saat mencairkan peralatan, mulailah dengan menghangatkannya dengan sedikit air panas, kemudian tambah jumlah air panasnya. Hindari penggunaan uap secara langsung untuk mencegah kenaikan suhu secara tiba-tiba yang dapat merusak komponen peralatan.
Jika katup atau komponen lain sulit dibuka atau ditutup, jangan dipaksakan. Gunakan air panas untuk menghangatkannya sebelum dibuka untuk menghindari kerusakan komponen internal.
Selain itu, lereng luar ruangan, tangga, koridor, platform, dan jalur inspeksi di semua area pemrosesan, ruang dosis bahan kimia, dan laboratorium harus tetap bersih dan salju segera dihilangkan untuk mencegah penumpukan air dan pembentukan es.
2. Bagaimana cara mengatasi saringan saluran masuk air yang membeku?
Ketika suhu tetap di bawah 0 derajat di musim dingin, es dapat terbentuk pada ujung-ujung saringan kasar dan halus yang menjadi saluran masuk air, mengurangi jarak antara saringan kasar dan menyebabkan penyumbatan pada saringan halus. Penanggulangan: Pertahankan ketinggian air yang tinggi pada saringan agar jeruji tetap terendam air untuk mencegah pembekuan.
Saringan kasar dan halus, konveyor sekrup, dan alat pengepres harus dibuka lebih sering dan dijaga agar tetap beroperasi terus-menerus ketika suhu sekitar tetap di bawah 0 derajat.
Setelah membeku, jangan membuka peralatan secara paksa. Oleskan bahan penghilang lapisan es atau bahan pencair buatan lainnya ke sekrup sebelum memulai kembali. Beri ventilasi pada ruang kasa dalam ruangan untuk mengurangi kelembapan dan mencegah terbentuknya es pada sakelar batas.
3. Bagaimana cara menjaga peralatan pompa dalam-kondisi suhu rendah?
Ketika air yang terperangkap di badan pompa membeku di bawah 0 derajat, volumenya mengembang, sehingga mudah menyebabkan badan pompa retak.
Oleh karena itu, untuk pompa masuk dan pompa balik yang beroperasi sebentar-sebentar, tindakan antibeku yang efektif harus diterapkan. Ini termasuk menguras badan pompa saat tidak digunakan, menjaga aliran air tetap konstan, menambahkan isolasi dan pemanas, dan menggunakan pompa lubang bawah.
Pompa limbah submersible, ketika terendam, tidak akan membeku, tetapi pipa dari saluran keluar pompa ke permukaan harus diisolasi.
4. Apa yang harus saya lakukan jika pengikis tangki sedimentasi tergelincir dan tidak tergores dengan benar?
Ganti roda nilon atau baja yang ada dengan roda karet atau ban karet untuk meningkatkan kekasaran roda berjalan. Ganti teraso, veneer ubin, atau rel baja yang ada dengan mortar semen untuk meningkatkan ketahanan gesekan roda berjalan dan meningkatkan kekasaran pelat jalan. Pasang perangkat penghilang salju pada peralatan.
5. Tindakan pencegahan apa yang harus dilakukan saat mengoperasikan sistem membran MBR dalam kondisi-suhu rendah?
Di musim dingin, ketika sistem membran MBR mengalami suhu rendah, sumber panas harus digunakan untuk mempertahankan fluks membran yang tinggi dan aktivitas mikroorganisme dalam cairan campuran.
Perlu dicatat bahwa membran serat berongga yang terbuat dari PTFE rentan terhadap kerusakan ketika suhu lingkungan turun. Pembekuan dan pencairan pada masa peralihan dari musim dingin ke musim semi dapat menimbulkan risiko kerusakan pada struktur membran.