Jenis Dan Tindakan Pencegahan Penggunaan Mesin Flotasi Udara Terlarut (DAF).

Flotasi udara terlarut (DAF) mengacu pada proses penggunaan gelembung mikro yang sangat tersebar untuk melekatkan polutan dalam air limbah, membentuk benda terapung dengan massa jenis lebih kecil dari air, sehingga menghasilkan pemisahan padat-cair dan cair-cair. Sangat cocok untuk menghilangkan padatan tersuspensi, minyak, dan lemak dengan kepadatan kurang dari 1 t/m³ dalam air. Mesin DAF dapat digunakan untuk pengolahan awal dan pengolahan air limbah lanjutan. Mesin-mesin ini banyak digunakan dalam pengolahan air limbah di berbagai industri seperti penyulingan minyak, pembuatan kertas, bahan kimia, kokas, pencucian, dan pengolahan makanan.

Mesin flotasi udara terlarut bertekanan (DAF) terutama terdiri dari pompa udara terlarut, alat pelepas, pengikis lumpur, kompresor udara, sistem takaran, dan sistem distribusi daya. Sangat cocok untuk mengolah air dengan kekeruhan rendah, warna tinggi, kandungan bahan organik tinggi, kandungan minyak rendah, kandungan surfaktan rendah, atau kandungan alga tinggi. Ini banyak digunakan dalam pengolahan air limbah industri di industri seperti pembuatan kertas, percetakan dan pencelupan, pelapisan listrik, bahan kimia, makanan, dan penyulingan minyak. Ini paling efektif untuk pengolahan air limbah dengan laju aliran kurang dari 500 m³/hari.

Dibandingkan metode flotasi udara terlarut lainnya, mesin ini memiliki keunggulan seperti beban hidrolik yang tinggi dan struktur tangki yang kompak. Namun penerapannya dibatasi oleh kelemahan seperti proses yang rumit, konsumsi daya yang tinggi, dan kebisingan kompresor udara yang keras. Proses flotasi udara terlarut dibagi menjadi beberapa bagian berikut: zona pencampuran/flokulasi, zona pelepasan udara terlarut, zona sedimentasi, zona pengembalian air udara terlarut, tangki lumpur, dan tangki air jernih.

Unit flotasi udara kavitasi adalah jenis peralatan pengolahan air limbah baru yang dirancang terutama untuk menghilangkan lemak, koloid, dan padatan tersuspensi dari air limbah industri atau kota. Sistem ini terdiri dari perangkat aerasi, perangkat pengikis lumpur, dan perangkat pembuangan lumpur. Perangkat aerasi terutama menggunakan aerator tipe pusaran-yang dipatenkan, dan perangkat pengikis lumpur terutama terdiri dari pengikis dan rantai traksi.

Prinsip kerjanya adalah sebagai berikut: Unit flotasi udara terlarut digerakkan oleh motor untuk berputar dengan kecepatan tinggi (biasanya antara 1000 dan 3000 putaran/menit). Rotasi-kecepatan tinggi dari impeller diffuser bawah (yang bilahnya berongga) menciptakan zona tekanan negatif di dalam air, menyebabkan udara dari permukaan cairan memasuki impeller diffuser melalui tabung berongga "kepala pusaran" dan dilepaskan ke dalam air. Udara kemudian digeser menjadi gelembung-gelembung kecil dengan-rotasi bilah berkecepatan tinggi. Saat gelembung-gelembung kecil ini naik, mereka menempel pada flok, membentuk flok-kepadatan rendah baru. Daya apung air membawa padatan tersuspensi ke permukaan, di mana lumpur kemudian dibuang dengan alat pengikis lumpur.

Alur prosesnya adalah sebagai berikut:-Air limbah yang telah diolah sebelumnya mengalir ke bagian aerasi kecil yang dilengkapi dengan aerator pusaran. Rotasi impeller diffuser berkecepatan tinggi-di bagian bawah aerator pusaran menciptakan zona vakum di dalam air, menarik udara dari permukaan melalui pipa ventilasi. Aksi geser tiga-cabang yang dihasilkan oleh-rotasi impeler berkecepatan tinggi memecah udara menjadi gelembung mikro dan melarutkan oksigen ke dalam air. Materi tersuspensi padat menempel pada gelembung mikro dan mengapung ke permukaan, kemudian dibawa oleh aliran udara radial ke alat pengikis. Pengikis, yang digerakkan oleh perangkat transmisi roda gigi-motor yang dipasang di salah satu sisi tangki, bergerak sepanjang lebar tangki, menggoreskan benda padat tersuspensi yang mengambang ke pelat logam miring. Padatan tersebut kemudian didorong dari saluran masuk tangki flotasi ke pipa pembuangan lumpur di saluran keluar. Konveyor sekrup yang dipasang secara horizontal di pipa pembuangan lumpur mengangkut lumpur yang terkumpul ke tangki pengumpul lumpur; konveyor sekrup ini biasanya juga digerakkan oleh motor pengikis. Air limbah yang dimurnikan mengalir ke tangki pelimpah melalui saluran keluar di bawah pelat logam. Bendung pelimpah mengontrol ketinggian air seluruh tangki flotasi untuk memastikan bahwa cairan di dalam tangki tidak mengalir ke pipa pembuangan lumpur.

Pipa balik terbuka memanjang dari bagian aerasi di sepanjang bagian bawah tangki flotasi. Saat menghasilkan gelembung mikro, aerator pusaran juga menciptakan zona tekanan negatif di dasar tangki, yang menarik air limbah dari dasar tangki kembali ke bagian aerasi dan mengembalikannya ke bagian flotasi. Proses ini memastikan bahwa sekitar 30% hingga 50% air limbah dikembalikan, sehingga sistem dapat terus beroperasi tanpa asupan air eksternal.