Agitator Vertikal Industri

Agitator Vertikal Industri

Agitator vertikal industri dapat mengencerkan dan melarutkan berbagai bahan kimia serta melakukan pencampuran dan pengadukan selama proses koagulasi dalam penyediaan air dan pengolahan drainase. Kecepatan pengadukan tipikal adalah 30–130 putaran/menit.

Agitator memiliki berbagai jenis bilah, seperti desain bilah-lapisan 3-tunggal dan bilah ganda dengan 2 bilah. Terdiri dari rangka, peredam, kopling, poros pencampur, bilah, dan komponen lainnya. Ketika air mentah dan koagulan mengalir melalui tangki pencampur, sirkulasi dihasilkan oleh agitator, sehingga koagulan dapat bercampur dengan cepat dengan air untuk memenuhi persyaratan proses koagulasi.

Mixer dayung terdiri dari tiga bagian utama:

Bagian kerja:poros pencampur vertikal dan impeler.

Bagian pendukung:perangkat bantalan dan basis mesin.

Bagian mengemudi:motor, peredam, dan aksesori penghubung.

Penggerak mixer dipasang di bagian atas tangki reaksi. Motor dan peredam dihubungkan dengan flensa untuk memudahkan pemasangan dan perawatan. Motor bertipe outdoor dengan kelas insulasi F dan tingkat proteksi IP68.

1. Peredam

Setiap mixer dilengkapi dengan peredam yang menggunakan mekanisme transmisi baru yang menggabungkan prinsip transmisi planet dan profil gigi sikloid{0}}jari-jari pendek. Desain ini memberikan kapasitas beban yang tinggi, rasio reduksi yang tinggi, efisiensi transmisi yang tinggi, kebisingan yang sangat rendah, dan masa pakai yang lama. Peredam dapat beroperasi terus menerus dalam rentang yang ditentukan.

Semua komponen transmisi diproses-secara presisi dan diarde untuk menghasilkan kontak dan pelumasan yang akurat. Peredam berjalan lancar dengan kebisingan rendah dan tidak menghasilkan gaya aksial tambahan pada poros masukan atau keluaran.

Penggantian motor, roda sikloid, bantalan, dan pemeliharaan sistem pelumasan sangatlah mudah. Peredam dilengkapi dengan lug pengangkat.

Semua bantalan pendukung adalah-bantalan berbentuk bola atau silinder yang tahan aus, dengan masa pakai lebih dari 50.000 jam.

Bantalan yang terlihat di bagian luar diberi gemuk-dilumasi, disetel, dan disegel dengan gemuk selama pemasangan. Bantalan internal dan roda sikloid dilumasi-dengan percikan atau terus dilumasi dengan pompa oli.

Peredam memiliki perangkat-anti kebocoran-minyak, dan level oli normal diperiksa menggunakan tongkat celup.

Poros keluaran dirancang dengan ukuran dan kekakuan yang cukup untuk menahan beban poros penggerak dan impeler, mencegah poros miring karena beban, dan menghindari ketidaksejajaran gigi selama pengoperasian.

2. Poros Penggerak Pengaduk Dayung

Poros penggerak terbuat dari pipa baja karbon dan dianil setelah pembuatan. Ini adalah poros kantilever tanpa bantalan tetap bawah. Permukaan poros bebas dari cacat atau kotoran untuk memastikan kekuatan lelah dan ketahanan terhadap korosi. Linearitas, vertikalitas, dan akurasi dimensinya dijaga dengan ketat.

Alur impeller memungkinkan pergerakan vertikal impeller dengan jarak minimum 150 mm, memastikan pergerakan tidak mengganggu perangkat lain.

Poros mixer dihubungkan ke poros keluaran peredam melalui kopling penjepit baja tahan karat tipe D-, dengan kesejajaran penuh.

Poros penggerak tidak menggunakan stabilizer, dan kecepatan pengoperasiannya dibatasi hingga 65% dari frekuensi getaran harmonik maksimum. Perhitungan kecepatan kritis, torsi, dan gaya lentur sepenuhnya mempertimbangkan massa dan inersia bilah dan poros yang berputar.

3. Pisau
Bilahnya terbuat dari baja karbon.

4. Penggerak Motor
A. Motornya adalah motor induksi sangkar tupai-AC horizontal. Desain, manufaktur, dan pengujian pabriknya mematuhi standar yang relevan. Ini adalah tipe-tahan tetesan, 380V (opsional), tiga-fasa, 50 Hz, dan daya keluaran tidak melebihi daya terukur pada pelat nama.
B. Motor ini cocok untuk dioperasikan pada ketinggian hingga 3000 m.
C. Tenaga motor dapat dipilih untuk memenuhi kebutuhan spesifik mixer.

5. Bahan dan Perlindungan Korosi
Komponen mixer yang terendam, termasuk poros dan impeler, terbuat dari baja karbon dan diperlakukan untuk perlindungan korosi.

Tautan transmisi lebih sedikit, efisiensi mekanis tinggi, dan struktur kompak.

Jejak kecil, kapasitas pemrosesan besar, dan konsumsi energi rendah.

Biaya pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan yang rendah.

Mencapai intensitas pencampuran yang diperlukan dalam waktu pencampuran yang ditentukan, memastikan pencampuran yang cepat, seragam, dan cukup dengan head loss yang rendah. Ia juga dapat beradaptasi terhadap perubahan volume air, sehingga cocok untuk instalasi pengolahan air dengan berbagai kapasitas.

Mixer vertikal digunakan untuk mengaduk air di tangki lumpur, tangki flokulasi, dan proses industri yang memerlukan pelarutan dan homogenisasi padatan dan cairan.

Tag populer: agitator vertikal industri, produsen, pemasok, pabrik agitator vertikal industri Cina